Quemadores Industriales de Gas Riello 40GS10/M
El quemador industrial Riello 40GS10/M de la reconocida serie Riello 40GS/M representa una gama completa de productos diseñados para satisfacer casi cualquier necesidad en sistemas de combustión, particularmente en aplicaciones industriales suaves y generadores de aire caliente, conforme a la norma EN 1020. Este modelo en particular ofrece una operación de dos flamas, progresiva o modulante, con una potencia de 22/42 a 105 kW (75,134.40/143,438.40 – 358,596.00 BTU/h). Viene integrado con un kit para gas natural, con la posibilidad de adaptación para su uso con gas LP.
La versión básica de estos modelos opera de manera progresiva en dos etapas, mientras que una simple modificación con un componente adicional permite obtener una operación modulante con una relación de 1:4. Los quemadores están equipados con trenes de gas que controlan la relación aire-combustible, lo que permite una eficiencia óptima en aplicaciones donde se requiere modulación.
En el desarrollo de estos quemadores, se ha prestado especial atención a la facilidad de instalación y ajuste, así como a mantener un tamaño compacto que permita su integración en cámaras de combustión para hornos, cabinas de secado, sistemas de curado con aire caliente, sistemas de combustión a fuego directo, manejadores de aire caliente (UMAS), intercambiadores de calor, entre muchas otras aplicaciones. Además, la operación modulante ha sido optimizada para ofrecer un rendimiento superior. Estos quemadores cumplen con la Norma Europea EN 676 y con las Directivas Europeas para Aparatos de Gas, EMC, Eficiencia en Calderas, Hornos entre muchos otros procesos industriales.Como garantía de su alta calidad, todos los equipos son sometidos a rigurosas pruebas antes de salir de fábrica!.
Especificaciones Técnicas
| Característica | Especificación |
| Modelo | Riello 40 GS10/M |
| Tipo de Operación | Progresivo de Dos Etapas (Estándar) o Modulante (con Kit PID) |
| Potencia Térmica (Mín – Máx) | 22/42 – 105 kW (aprox. 143,000 – 360,000 BTU/h) |
| Relación de Modulación | 1:4 (Permite bajar mucho la flama sin apagar el equipo) |
| Combustible | Gas Natural / Gas LP (requiere kit de conversión) |
| Alimentación Eléctrica | Monofásica, 230V ~ 50Hz (Verificar disponibilidad 220V 60Hz) |
| Control de Aire | Servomotor eléctrico con cierre automático al paro (ahorro de energía) |
| Rampa de Gas | Tipo Multibloc (Válvulas integradas con regulación) |
| Nivel de Ruido | Reducido gracias a la cubierta insonorizada y modulación |
| Certificación | EN 676, Directiva de Eficiencia de Calderas |
| kW | BTU´s/Hr | Caballos Caldera | Modelos | Tipo |
| 22-105 | 75.150-360.00 | 2-10 | Quemador Riello 40 GS10/M | Modulante |
| 43-194 | 147.000-663.000 | 4-20 | Quemador Riello 40 GS20/M | Modulante |
Requisitos de Instalación
La instalación del GS10/M es más exigente que la de un quemador On/Off. Considera lo siguiente:
- Kit de Modulación (Opcional pero recomendado): Para obtener el funcionamiento modulante real (ajuste continuo), es necesario instalar el regulador PID (ej. RWF40) y las sondas correspondientes. Sin esto, el quemador funcionará como “Dos Etapas” (Fuego Alto / Fuego Bajo).
- Señal de Control: El tablero eléctrico debe estar preparado para enviar/recibir señales al servomotor (si se usa BMS o PLC externo).
- Presión de Gas Estable: Al trabajar con flamas variables, la presión de entrada debe ser constante. Se recomienda encarecidamente un regulador de presión de acción directa antes de la rampa de gas.
- Chimenea / Tiro: El tiro de la chimenea debe ser estable. Variaciones fuertes de tiro pueden afectar la combustión cuando el quemador está en “baja flama” (22 kW).
- Puesta en Marcha: Requiere un analizador de gases de combustión para calibrar la curva de aire/gas en el punto mínimo, medio y máximo.
Aplicaciones y Casos de Uso
El Riello 40GS10/M brilla en aplicaciones donde la precisión es dinero:
Hornos de Panadería Gourmet: Donde una variación de temperatura puede quemar o dejar crudo el producto delicado.
Calderas de Vapor Pequeñas (Salud/Esterilización): Mantiene la presión de vapor constante sin los picos de los quemadores On/Off.
Túneles de Secado Textil: Evita el sobrecalentamiento de las telas.
Calentamiento de Moldes: Procesos de inyección de plástico o metal que requieren temperaturas de fluido térmico exactas.
Sustitución de Equipos: Ideal para modernizar calderas viejas y reducir el consumo de gas hasta un 15-20%.
Guía de Mantenimiento
El sistema mecánico de modulación requiere atención específica:
- Trimestral: Revisión del Servomotor: Verificar que el brazo del servomotor se mueva suavemente sin saltos ni ruidos. Varillaje: Comprobar que las rótulas y varillas que conectan el aire no tengan juego (holgura), lo cual causaría mala combustión.
- Semestral: Limpieza de Cabezal: Fundamental en equipos modulantes, ya que la suciedad afecta más a la flama baja que a la alta. Verificación de Sondas: Asegurar que las sondas de temperatura/presión estén limpias y midiendo correctamente.
- Anual: Análisis de combustión completo en todo el rango de modulación (Mínimo y Máximo).